(二)自结纹闭孔型发泡清浆层的施工2mm(甲乙1:4):1、清浆层为双组份聚氨酯(1:4)(不含胶粒及粉粒料),厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后,即在基材表面涂布一 层自结纹清浆料(该处理能使基材表面产生细微孔隙,使之与面层的粘结更加牢固并形成一体)配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行,当搅拌完毕后,加入料斗中。2、按启动按钮,调节变速机手轮调节料泵流量,转速在100~150r/min。3、技术员和质量监督员检查,在全场没有任何质量问题后,下令下一步工序开工。
(三)自结纹花浆层的施工2mm(甲乙1:2)将表层双组份特种面浆按1:2要求配制好, 用专用设备铺装面层,在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨纹理,其防滑效果完全可达到国际田联的标准。
(四)场地划线:1、在面层施工完毕后,严格按照田联线位规则进行场地放量。2、确定半径点间的距离,到大于标准距离5 mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。3、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸度为0.5 mm 以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。4、各点位线放量好后,确定没有问题后开始喷线。5、线位的喷涂:(1)准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员,喷线人员。(2)按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。(3)技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。
(五)全场检测:1、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测,确定全部 符合设计要求和符合标准后,整理资料和记录向建设单位和公司提出交工,并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。2、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理,尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理,***施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样,做到文明施工,文明撤离。3、在通过验收后,经建设单位和公司同意后,交工,撤离施工现场,完工。
(六)检测试验:自结纹塑胶跑道:按GB/T14833-93《塑胶跑道》标准要求进行自检。
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